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粘砂缺陷

铸件粘砂缺陷的产生有两个方面的原因：

a.涂料涂层脱落或者开裂，金属液趁此渗入型砂中，容易形成机械粘砂；当涂料选择和金属液不匹配，兖州v法铸造，而干砂中又存在细小沙粒灰尘时，会形成化学粘砂。b.浇注时负压度大小对金属液流动能力的影响。负压度越大，金属液流动性越好，越容易形成粘砂。

设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

清洁生产

型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

降低投资和生产成本

减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。

1.合金种类几乎所有的铸铁、铸钢和非铁合金(即有色合金，v法铸造视频，如铝合金、镁合金、铜合金等)都可以采用EPC法生产。在我国2001年生产的68，000t消失模铸件中，绝大部分是铸铁和铸钢件，铝合金铸件微乎其微，而美、德、日等工业发达国家铝合金铸件却占主导地位。由于消失模样热解产物会造成增碳、黑渣等缺陷，在铸造低碳钢铸件以及要求致密度极高的汽车球铁保安件时，废品率还比较高，选用时应该特别慎重。2.铸件大小和壁厚EPC法一般都在流水线上组织批量生产，铸件的尺寸收模具和砂箱大小的限制，适合的铸件质量通常从几公斤至几百公斤，v法铸造设备，如果采用砂箱，真空v法铸造，也可以铸造成吨的大件。如果单件、小批生产，则可以生产质量为几吨甚至几十吨的大件。铸件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求壁厚的截面上至少有3颗粒度，因此铸件的壁厚应大于3mm。

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